激光精密加工有哪些应用

发布日期:2019-09-23 15:50:16    来源:未知    作者 :未知    浏览量:29148
未知 未知 2019-09-23 15:50:16
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       随着对高精度加工的需求的增加,相关的精密加工技术也发展迅速,其中精密激光切割机在市场上越来越受到人们的重视。

       基于金属板的技术,切割精度高,速度快,切口光滑,一般无后续加工的高精度激光切割;热影响区,金属片的变形;精度高,重复性好,在表面材料无破损。目前,精密加工工业中的应用越来越广泛,PCB板切割,精密切割模板微电子电路,光学产业,珠宝业。

       激光精密加工具有以下显著特点:

       1、宽范围:激光精密加工具有广泛的对象,包括几乎所有的金属和非金属材料,适用于烧结、钻孔、标记、切割、焊接、表面修饰和化学气相沉积。电解加工只能处理导电材料,光化学加工只能应用于易腐蚀的材料,难以加工高熔点材料。

       2、精确度和细度:所述激光束可以被聚焦到一个非常小的尺寸,它们特别适用于精密加工。的小型精密加工激光品质因数,精度高,在一般情况下,精密激光加工质量的效果优于其它常规的加工方法。

       3、高速快速:从加工周期来看,电火花加工工具电极要求精度高、损耗大、加工周期长;电化学加工的腔体、表面阴极模具设计工作量大,制造周期也长;光化学加工工艺复杂,激光精密加工操作简单,缝宽易于调整。控制时,可立即根据计算机输出图案进行高速雕刻和切割,加工速度快,加工周期短于其他方法。

       4、安全可靠:激光精密加工属于非接触加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力,可相对于电火花加工和等离子弧加工处理非常小的零件,热影响面积和变形小。

       5、低成本:加工次数不限,对于小批量加工服务,激光加工更便宜。对于大型制品的加工来说,大型制品的模具制造成本非常高,激光加工不需要任何模具制造,激光加工完全避免了当材料被冲压和剪切时形成的边缘的塌陷,这可以极大地降低企业的生产成本并提高产品的等级。

       6、精切缝:激光切割缝一般为0.1-0.2 mm。

       7、切削表面光滑:激光切割表面无毛刺。

       8、热变形小:激光切割薄,速度快,能量密集,因此传递到被切割材料的热量小,材料的变形很小。

       9、材料节约:对激光加工进行计算机编程,可以切割不同形状的材料,最大限度地提高材料的利用率,大大降低企业的材料成本。

       10、非常适合开发新产品:一旦形成产品图纸,就可以立即进行激光加工,并且可以在最短的时间内获得产品。

       一般地,激光精密加工技术优于传统的加工方法,具有很宽的应用前景。

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