上海继能金属制品有限公司机床外壳工艺如何呢?

发布日期:2019-11-26 14:53:38    来源:未知    作者 :未知    浏览量:18117
未知 未知 2019-11-26 14:53:38
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 上海继能金属制品有限公司生产的上海机床外壳质量是企业的生命线.为保证产品质量,维护企业形象,根据公司实际情况,制定机床外防护罩检验规程如下:

  1.原材料应严格按照图纸的要求购买,只有通过检验后方可使用。

  2考虑到计算值为伦理值,在下料前应严格按照图纸计算和下料机盖的整体外部保护,因此,在加工过程中可以根据材料的实际情况增减尺寸,以保证成形后的尺寸合适。下料时注意图纸要求,保证材料规格,特别是材料厚度尺寸。

  3.在钻削、铣削、抛光、倒角加工中,严格按照图纸的要求进行加工,经过加工检验后,通过下一工序的加工要求。

  4.在加工需要数控加工的半成品前,应仔细计算尺寸,选好磨具,自检首件,尽快发现问题,尽快更换。

  5.弯曲物体时,应按图纸保证外形尺寸,并做好首件检验。如发现不符合图纸要求,应立即返工,并单独加工。

  6.剪、冲车间加工完毕,检验合格后,方可转入钣金车间焊接。焊接过程中如发现与图纸不符,焊接车间有权退回上道工序进行返工。

  7.焊接前,应在金属板车间测量各焊接部位的尺寸,以确定焊接中的材料厚度问题。焊接时,必须保证相对的一侧整洁,确保形状尺寸,做好第一次检查工作,及时发现焊接时的问题。

  8.焊缝应严密、均匀,无漏焊、缺焊现象,更不应出现焊后开焊现象。客户要求焊接时,焊接间隙最好在40毫米左右,焊点应在两个物体之间,焊点尺寸应均匀。

  9.后防护光滑,必须与电气箱结合,无翘曲现象,避免了电气箱与后保护之间的间隙。

  10.中间保护的侧窗、门边焊接时,应将保护罩贴紧,不得有渗漏,焊接接头必须打磨,对外观影响较大。

  11.焊接后,应保证底盘和水箱不漏水,焊接后应使用煤油进行试验,并应修复和处理因焊接变形而产生的泄漏,特别是底盘的前部应光滑。

  12.各部位焊后用钢尺找正,不得有弯曲变形,发现后及时矫正。

  13.焊接后,应打磨和抛光所有焊接部位,尤其是外露部分。

  14.机罩应在焊接和抛光完成后进行组装。首先将底盘放在平坦的地方,然后按各部件的顺序进行组合。组装直径6.5mm的固定孔。装配完成后,各部件之间的接头应紧密,尤其是左右前保护。要求无透光现象,打磨应平整,高度一致。焊接后,机床盾构机的外观应保证焊接牢固,虚拟焊接和漏焊,各焊接部位无大焊缝,边缘平整光滑。

  总之,为用户提供优质,美观,大方,高品味,高精度,高性能的现代专业产品,是我们永恒不变的主题。  上海继能金属制品有限公司一直以“质量至上、信誉至上” 为立足之根本。公司产品已成功广泛应用于电子、仪器、仪表、医疗器械、工业控制、通信等领域。上海继能金属制品有限公司是上海机床外壳加工厂产品得到客户的一致好评,公司将继续为新老客户提供一如既往的优质产品和服务。

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